Envisagez-vous d'exécuter votre production d'impression dans des équipes supplémentaires ou d'optimiser votre flux de production ? Découvrez MAXX, une solution de flux de production entièrement robotisée pour les tables à plat des séries Arizona 6100 Mark I et Mark II et d'autres modèles de la gamme Arizona. MAXX offre un processus d'impression fluide et sans surveillance. Profitez d'une production maximisée malgré des restrictions de temps, d'espace et de coûts. Contactez-nous pour en savoir plus.
Avantages de la robotisation
Maximise production
Maximisez votre production
Optimise l'utilisation de vos dispositifs de production. Facilite l'impression et/ou la découpe sans surveillance, 24 h/24, 7 j/7
Attract new customers
Attirez de nouveaux clients
Élargissez votre clientèle grâce à de nouvelles applications dans des domaines présentant des volumes plus importants et des délais de production plus courts
Increase profitability
Augmentez votre rentabilité
Réduisez vos coûts et augmentez votre rentabilité. Améliorez votre avantage concurrentiel
Employee satisfaction
Satisfaction des employés
Augmentez la satisfaction de vos employés grâce à une utilisation optimale de leurs compétences individuelles. Mettez à profit les capacités de vos effectifs
Étude de cas : Van Vliet
Van Vliet Printing est spécialisé dans la création de produits en carton complexes, tels que des présentoirs, des emballages et des décorations en 3D. Cela nécessite une manipulation importante des matériaux, du stock à l'imprimante et de l'imprimante à la table de découpe. Grâce à notre solution robotisée, ce prestataire a pu augmenter sa productivité et réduire ses délais de production.
Fonctionnement
Nous proposons des solutions pour les imprimantes, les combinaisons imprimante-système de découpe et les tables de découpe seules. Le choix vous appartient. Notre solution combinée d'impression et de découpe fonctionne comme suit :
Elle est intégrée par Rolan Robotics, partenaire Canon spécialiste de la robotisation. Elle prélève un support non imprimé d'une palette adjacente à la table à plat Arizona et le place dans une station de repérage et de positionnement, qui enregistre le support à l'horizontale et à la verticale. Le robot retire ensuite le support et le positionne selon un repérage précis sur la table à plat vide pour le préparer à l'impression. S'il convient d'imprimer sur les deux côtés du support, le robot le renvoie à la station de positionnement, puis le place à nouveau sur la table à plat afin d'imprimer la seconde face.
Une fois l'impression terminée, le robot transfère le support imprimé vers la table de découpe Zünd. Le logiciel ProCut traite les instructions de finition et envoie une commande au système de découpe, ce qui ne nécessite aucune intervention de l'opérateur. Après la découpe, le pliage ou la découpe mi-chair, le robot a deux options : retirer l'ensemble des matériaux de la table de découpe ; ou prélever les produits achevés de la table avant d'acheminer les déchets vers un réceptacle en vue de les mettre au rebut ou de les recycler. Le flux de travail peut également identifier les tâches répétitives, ce qui élimine les tâches d'identification et de repérage pour chaque projet individuel. La solution de découpe peut ainsi lancer automatiquement la découpe dès que le support est placé sur la table de découpe.
Solutions robotisées
Courtes animations pour découvrir les différentes solutions en action
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